湖北楚天联发路桥养护有限公司

 1、 表面缺陷产生的原因
（1）表面不平整度
    由于模板和施工工艺等原因，混凝土底板及边墙顶拱表面平整度局部超出设计要求。
（2）混凝土蜂窝、麻面
    由于混凝土振捣等原因，混凝土局部产生蜂窝、麻面。
（3）混凝土错台、凸台
    混凝土分开浇筑，混凝土墙体结构缝产生错台。或混凝土拆模时，出现粘模现象，导致相邻混凝土不齐。
（4）混凝土碰损掉角
    模板拆除时对混凝土局部碰撞，损伤混凝土造成掉角现象。
（5）露筋
    混凝土振捣不均，或保护层偏小。

 2、适应范围    

     对桥梁结构蜂窝、麻面、孔洞、混凝土疏松、漏筋、湿接缝裂缝等混凝土常见性病害。

 3、工艺流程
 3.1、清理混凝土破损区域
    对混凝土出现的蜂窝麻面、松散、孔洞、破碎、剥落等缺陷的部位以及钢筋外露区域，采用人工凿除法把该处松散、破损、污损的混凝土清除干净，直至露出坚硬密实的基面，同时应注意保证该部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等物质，并对外露的钢板、钢筋表面进行人工除锈处理。
 3.2、混凝土破损修补
    为了使新增部分的聚合物水泥砂浆能与老混凝土良好地结合，在保持结合面湿润但无自由水的情况下，将聚合物砂浆涂抹到混凝土表面。若破损较大时，可考虑酌情加入细骨料。 如果施工面为斜面或曲面，施工应从较低部位开始，然后依次施工到较高部位。聚合物砂浆应随拌随用，拌和后宜在30-40min内使用完毕，每次拌和量可根据修补面积与施工进度而定。
    聚合物水泥砂浆应特别注意加强早期潮湿养护，表面收光后应喷雾养护，约2小时后即覆盖湿草袋或麻袋或塑料薄膜（周边需密封压紧）并由专人负责保水，使之处于潮湿状态7天。
 3.3、质量检验和验收
    桥梁混凝土缺陷修补完成后表面应平整，无裂缝、脱层、起鼓、脱落等，修补处表面应和原结构表面色泽基本保持一致。修补后平整度允许偏差值应符合规定要求。

 4.砼缺陷修复前后对比：

 1、工艺原理      

  裂缝处理是通过自然渗透或压力灌注等方式将结构胶黏剂（液状）灌入结构物的裂缝中去，达到封闭裂缝、阻止钢筋进一步锈蚀、有效避免裂缝进一步扩散及提高结构耐久性的一种加固方式。

  2、处理方法      

  混凝土裂缝分为结构性裂缝和非结构性裂缝。由于裂缝宽度不一，采取的处理方法也不尽相同：       

  2.1缝宽<0.05mm（A类）的表面裂纹，不做处理。       

  2.2对0.05≤缝宽<0.15mm的裂缝（B类），只做表面封缝。       

  2.3对缝宽≥0.15mm裂缝（C类）或出现渗水、钙化的裂缝，进行灌缝处理。

3、裂缝灌注工艺流程及控制要点

  3.1工艺流程

 3、裂缝灌注工艺流程及控制要点

  3.1工艺流程                              

（2）埋植压胶嘴

（3）封缝

（4）压胶

（5）裂缝外观处理       

  裂缝灌注完成后需要进行质量检查，合格后铲除压胶嘴，将残留在裂缝表面的胶液打磨干净、平整。若有外观要求时，可以进行表观处理。

  4、质量控制    

  4.1、一次调胶量不宜过多，以免胶液粘稠导致无法操作。     

  4.2、在具备相关施工经验的前提下，根据现场施工环境温度可以适当调整固化剂掺入量。     

  4. 3、压力一般控制在0.3～0.5MPa左右。     

  4. 4、灌胶结束后应检查灌胶效果和质量，凡有不密实等不合格情况的，应进行补注。

           荷载引起的裂缝            荷载引起的裂缝                 收缩引起的裂缝               钢筋锈蚀引起的裂缝             施工工艺质量引起的裂缝

封闭裂缝，钻与结构面成45“并与裂缝平面约成90.交叉的孔，贯穿于裂缝的两部分。泵送环氧填孔洞和裂缝，并每孔插入一根钢筋。通过环氧使钢筋与孔壁粘结牢固，并用环氧充填裂缝，把开裂的混凝土面粘合成一整体。

5.打箍加固封闭法

当钢筋混凝土产生主应力裂缝时，可采用在裂缝处加箍使裂缝封闭的方法。箍可用扁钢焊成或圆钢制成。可以直箍也可以斜箍，其方向应和裂缝方向垂直。箍与梁的上下面接触处可垫以角钢或钢板。角钢或钢板面积及箍的横截面积，按修补加固部位主应力的大小、箍的安全应力及混凝土的抗压强度通过计算确定。

             缝宽<0.05mm（A类）的表面裂纹，不做处理        缝宽<0.05mm（A类）的表面裂纹，不做处理       对缝宽≥0.15mm裂缝（C类）钙化的裂缝，进行灌缝处理